فلنج مهار کننده یا انکر فلنج چیست؟
فلنج مهارکننده یا انکر فلنج (Flange Anchors) یا گاهی به عنوان “مهارکننده فلنج” نیز شناخته میشود، یک عنصر است که در اتصالات لولهها به یکدیگر یا به دیگر قطعات سازهها استفاده میشود. این اجزاء به منظور مهار و ثابت نگه داشتن لولهها یا تجهیزات به دیگر قطعات یا سازهها بهکار میروند. مهارکننده فلنجها معمولاً در اتصالات صنعتی، ساختمانی، و نیروگاهی استفاده میشوند.
همچنین بخوانید: انواع فلنج ها و معیار انتخاب آن + {راهنمای خرید فلنج}
ویژگیها و کاربردهای فلنج مهارکننده عبارتند از:
مهار لولهها
از فلنج مهارکننده برای مهار لولهها به دیگر قطعات یا سازهها استفاده میشود. این کاربرد میتواند در اتصالات سیستمهای لولهکشی، گازرسانی، آبیاری و سیستمهای صنعتی باشد.
ثبات و استحکام
این نوع فلنجها برای ایجاد استحکام بیشتر در اتصالات و جلوگیری از حرکت یا لرزش لولهها استفاده میشوند.
مقاومت در برابر فشار
فلنج مهارکننده باید مقاومت کافی در برابر فشار و نیروهای مختلف را داشته باشد تا لولهها یا سیستمهای مهارشده تحت فشار قرار گرفته را به خوبی تحمل کند.
نصب و تعویض آسان
طراحی فلنج مهارکننده باید اجازه نصب و تعویض آسان لولهها را فراهم کند.
مواد ساخت
مهارکننده فلنجها از موادی مانند فولاد، استنلس استیل، یا آلومینیوم ساخته میشوند که مقاومت خوبی در برابر عوامل محیطی دارند.
مصرف در صنایع مختلف
این فلنجها در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، انرژی، ساخت و ساز، و صنایع دیگر استفاده میشوند.
استفاده از فلنج مهارکننده در اتصالات لولهها و سیستمهای مهارکننده به افزایش استحکام و پایداری اتصالات کمک میکند و میتواند نقش مهمی در عملکرد سیستمهای مختلف ایفا کند.
ابعاد و ویژگی فلنج مهار کننده
فلنج مهارکننده یا انکر فلنجها در اندازهها و ابعاد مختلف تولید میشوند و معمولاً بر اساس استانداردها و نیازهای پروژههای خاص تعریف میشوند. ابعاد و ویژگیهای این فلنجها ممکن است بسته به نوع مصرف و مشخصات فنی مورد نظر تولید کننده متفاوت باشند. در اینجا به طور کلی به برخی از ویژگیها و ابعاد معمولی فلنج مهارکننده اشاره میشود:
ابعاد
قطر داخلی (ID) و قطر خارجی (OD) از ابعاد اصلی هر فلنج مهارکننده هستند. این ابعاد به طور مستقیم به قطر لوله و اندازه اتصالات مرتبط با آن مرتبط هستند.
ضخامت
ضخامت فلنج نیز یک ویژگی مهم است که بستگی به فشار و نوع مایع یا گازی که از طریق لوله میگذرد، ممکن است متغیر باشد.
تعداد سوراخها
فلنجها معمولاً دارای سوراخهایی در دور لوله هستند که برای اتصال با بلتها یا فلنجهای دیگر به کار میروند. تعداد و اندازه این سوراخها نیز متغیر است.
استانداردها
فلنجها بر اساس استانداردهای خاصی تولید میشوند. برخی از استانداردهای رایج شامل ANSI/ASME، DIN، EN، JIS و BS میشوند.
مواد ساخت
موادی مانند فولاد کربنی، استنلس استیل، آلومینیوم، و آلیاژهای مختلف ممکن است برای تولید فلنج مهارکننده مورد استفاده قرار گیرد. انتخاب مواد به عواملی مانند محیط کاری، مقاومت مکانیکی مورد نیاز، و دیگر شرایط مرتبط بستگی دارد.
نوع اتصال
فلنجها به وسیله بلتها، پیچها یا پیچ و مهرهها به سازهها یا لولهها متصل میشوند. نوع اتصال ممکن است بستگی به نیازهای پروژه داشته باشد. همیشه مهم است که در انتخاب فلنج مهارکننده، استفاده از استانداردهای صنعتی، توصیههای تولید کننده، و نیازهای خاص پروژه را در نظر گرفته و تطابق صحیح با این موارد را بررسی کرد.
نحوه نصب فلنج مهار در سیستم لوله کشی
فلنج مهار کننده یا انکر فلنج، عنصری است که در خطوط لوله و نقاط خاصی که نیاز به مهار و ثابتسازی لولهها دارند، به عنوان عناصر حمایتی و ساپورت استفاده میشود. این فلنجها در موارد زیر نصب میشوند:
– نقاط دارای تغییر جهت.
– ایستگاههای پمپاژ و تخلیه در تقاطع رودخانه.
– اتصال به تجهیزات در زمان اجرا.
– مهار کردن لولههای زیر دریا.
– مهار کردن بالابرها به ساختار سکو.
– در خطوط لوله نفت و گاز با قطر و فشار بالا در مسافتهای طولانی.
عملکرد انکر فلنج
مهار و ثابتسازی لوله: این فلنجها به صورت بیحرکت در مکانهای از پیش تعیین شده نصب میشوند و تنشهای ایجاد شده در نتیجه تغییرات دما و فشار را به سازههای خارجی منتقل میکنند.
حفاظت از تجهیزات: استفاده از انکر فلنج از تجهیزات و شیرها در برابر تنشهای بالایی که ممکن است در نتیجه دما و فشار خط ایجاد شود، محافظت میکند.
نصب انکر فلنج
– جوش لوله
فلنج مهارکننده با دو لوله جوش داده میشود. لولهها باید مطابق با استانداردهای جوشکاری با دقت بالا جوش داده شوند.
– ریختن بتن
پس از جوشدهی، با ریختن بتن دور انکر فلنج و خط لوله، فلنج لنگر توسط بتن سیمانی آببندی میشود.
– تطابق ابعاد
ضخامت و قطر گردن فلنج لنگر باید با ابعاد لوله برای جوشکاری یکسان باشد.
با اجرای این مراحل و رعایت استانداردها، نصب فلنج مهارکننده به عنوان عنصر اساسی در سیستم لولهکشی باعث بهبود کارایی و ایمنی بیشتر خواهد شد.